SyncMES® OEE on toimialariippumaton työkalu tuotannon tehokkuuden mittaamiseen, seuraamiseen sekä jatkuvaan kehittämiseen.
SyncMES® OEE tuottaa visuaalisen ja dynaamisen tilannekuvan, jolla tuotannon suorituskyky saadaan kaikkien nähtäville reaaliaikaisesti. Tilannekuvan avulla kyetään tunnistamaan merkittävimmät tuotantotehokkuuteen vaikuttaneet tekijät, ja tätä tietoa voidaan käyttää päätöksenteon pohjana. Tuotannon tehokkuutta mitataan ja raportoidaan laskemalla tunnuslukuja Overall Equipment Effectiveness -periaatteen mukaisesti. OEE-raportit voivat olla oleellinen osa tuotannon päivittäisjohtamisen työkaluvalikoimassa.
OEE-laskenta, tai KNL-laskenta, on tuotantokoneiden tehokkuuden mittaustapa ja tunnusluku. Se lasketaan kertomalla käytettävyys, suorituskyky (nopeus) ja laatu keskenään, jolloin saadaan kokonaistehokkuutta kuvaava luku. Yksinkertaisimmillaan SyncMES® OEE-luku vertaa teoreettisen tuotannon suhdetta samassa ajassa tuotettuun todelliseen laadukkaaseen tuotantoon (Kuva 1).
Kuva 1. OEE-luku kuvaa teoreettisen tuotannon suhdetta todelliseen laadukkaaseen tuotantoon.
OEE-luvun jakaminen kolmeen mitattavaan osaan, käytettävyyteen, suorituskykyyn ja laatuun, auttaa tunnistamaan parannuskohteita. Käytettävyyshäviöiden, suorituskykyhäviöiden ja laatuhäviöiden tarkempi tarkastelu ja jakaminen edelleen pienempiin osiin mahdollistaa porautumisen tuotantoa rajoittaviin tekijöihin. OEE-luvun avulla voidaan mitata minkä tahansa yksittäisen tuotantokoneen, tuotantolinjan tai jopa koko tehdastason tehokkuutta.
SyncMES® OEE-raportointi jakaa OEE-häviöt, eli käytettävyys-, suorituskyky- ja laatuhäviöt, kuuteen eri kategoriaan (tunnetaan yleisesti termillä ”Six Major Losses”) (Kuva 2).
Kuva 2. SyncMES® OEE-häviöiden jakaminen kuuteen eri kategoriaan
Käytettävyyshäviöt jaetaan kahteen kategoriaan: Laitevikoihin sekä odotusaikaan. Laitevikoihin kirjataan kaikki tapahtumat, joiden vuoksi tuotanto seisoo teknisten ongelmien vuoksi. Asetusajaksi lasketaan ajanhukat, kuten asetuksien vaihtamisesta tai raaka-aineen odottamisista johtuvat pysähdykset. SyncMES® OEE mahdollistaa tapahtumien kirjaamisen niin tarkasti, että koneen vioituttua voidaan erikseen jakaa häiriön syy korjaajan odottamiseen sekä itse ongelman korjaamiseen. Tyypillisesti operaattori voi tehdä laitevikojen ja teknisten ongelmien kirjaamiset työpisteellä.
Nopeushäviöt jaetaan lyhyisiin pysähdyksiin sekä alentuneeseen tuotantonopeuteen. Lyhyisiin pysähdyksiin luetaan tyypillisesti alle viiden minuutin pysähdykset, joiden korjaamiseen ei tarvita erillistä huoltohenkilökuntaa. Alentuneeseen tuotantonopeuteen lasketaan erikseen kirjattujen tuotantonopeuden laskuun liittyvien tapahtumien lisäksi teoreettisen ja todellisen tuotantonopeuden erotuksesta johtuva suorituskyvyn lasku. Teoreettinen tuotantonopeus asetetaan tuotantolaitteen suurimman mitoituksen mukaan ja niin korkealle, ettei sitä voida käytännössä koskaan saavuttaa (yli 100 % suorituskyky antaa virheellisen kuvan tuotannon tehokkuudesta ja OEE:sta). SyncMES® OEE voidaan kytkeä konejärjestelmän automaatioon tai koneen ohjauslogiikkaan, jolloin koneen käyntitieto, nopeus ja pysähdykset voidaan lukea automaattisesti.
Laatutappiot voidaan jakaa kahteen pääkategoriaan: hylättäviin, joilla ei ole mitään käyttöä, sekä uudelleentyöstettäviin ja huonolaatuisiin, jotka voidaan hyödyntää joko kakkoslaatuisina tai korjattuina. Vain suoraan oikein tuotettu tuote lasketaan hyväksytyksi tuotteeksi. Joissain tapauksissa laatutietoa voidaan lukea koneen automaatiosta, mutta laatutiedon syöttäminen voidaan hoitaa myös manuaalisesti.
SyncMES sisältää tehokkaat raportointityökalut. Raporttien luonti on vaivatonta ja käyttäjä voi itsekin luoda kuhunkin tarpeeseen sopivat raportit.
